¿Qué precauciones de seguridad se deben tomar cuando operan manualmente la cabeza aburrida?

Como accesorio de núcleo para el procesamiento de los agujeros de la máquina herramienta, elcabeza aburridaTiene un mecanismo radial de ajuste fino para la barra de herramientas que logra un desplazamiento preciso a través de una transmisión de engranajes de gusano. Los operadores a menudo están confundidos sobre cómo evitar el desplazamiento accidental del soporte de la herramienta. La clave se encuentra en el mecanismo de doble verificación del mecanismo de bloqueo: cuando el dial se coloca, la consistencia del par de los pernos de fijación lateral debe confirmarse simultáneamente.

Durante el proceso de instalación, es necesario concentrarse en verificar el área de contacto entre el husillo del husillo delcabeza aburriday el mango aburrido. Los chips residuales causarán un espacio de nivel de micras en la superficie de sujeción, causando vibración de mecanizado. Se recomienda utilizar el método de alimentación de pasos durante la etapa de depuración, y primero realizar una operación de perforación de prueba para confirmar la coaxialidad de la trayectoria de la punta de la herramienta y el eje de la pieza de trabajo. Durante la operación, el ángulo de inyección del fluido de corte debe evitar el mecanismo de ajuste para evitar que el medio lubricante penetre en el par de transmisión de engranajes de gusanos y afecte la precisión de posicionamiento delcabeza aburrida.

La lógica subyacente de la operación segura es mantener el equilibrio del sistema de fuerza. Al avanzar manualmente elcabeza aburrida, la fuerza debe aplicarse a una velocidad uniforme. La carga repentina destruirá la estabilidad dinámica de la herramienta. La acción de retracción debe seguir estrictamente el orden de detener primero y luego retraerse. Retirarse a la fuerza en un estado giratorio puede hacer que la cuchilla se rompa fácilmente. El mantenimiento diario requiere la eliminación del polvo de metal del riel de la guía de ajuste. Dichas micropartículas cambiarán las características de malla del par de engranajes de gusanos durante la fricción repetida, afectando así la precisión de la repetibilidad del desplazamiento.