¿El taladro de agujeros profundos requiere cooperación especial de la máquina?

La eficiencia operativa detaladro de agujeros profundosestá directamente relacionado con la integración del sistema de su equipo de soporte. Su configuración geométrica está diseñada para la condición de trabajo de la relación de aspecto desequilibrada, y la ruta de transmisión de la fuerza de corte es esencialmente diferente de la de las herramientas de perforación convencionales. El huso de la máquina herramienta debe tener un mecanismo de compensación de rigidez axial para compensar el par de deflexión durante el procesamiento de agujeros profundos, mientras que la estructura abierta de la máquina de perforación general es difícil de cumplir con las restricciones físicas del canal de eliminación de chips cerrados.

El sistema de circulación de tubería interna y externa del refrigerante requiere el recipiente a presión y el dispositivo de filtro para formar un circuito cerrado, y el sistema de enfriamiento tradicional solo puede lograr la lubricación de fundición de superficie. La precisión dinámica de ajuste de la barra de guía depende de la capacidad de compensación de errores geométricos del riel del lecho, y el modo de posicionamiento estático del equipo ordinario es propenso a la vibración de la herramienta. La estrategia de alimentación por escenificación exclusiva detaladro de agujeros profundosRequiere un sistema de control de enlace de múltiples eje, que es incompatible con la lógica de movimiento unidireccional del programa de perforación estandarizado.

El diseño compacto del mecanismo de cambio de herramienta debe equilibrar la interfaz de cambio rápido y la eficiencia de transmisión de par. La modularidad de la torreta convencional no puede adaptarse a los requisitos especiales de sujeción deltaladro de agujeros profundosmanejar. La posición integrada del sensor de monitoreo de vibración afecta directamente el efecto de supresión de vibraciones. La configuración del puerto de adquisición de datos del equipo general a menudo carece de función de acoplamiento direccional. La optimización de distribución de tensión del dispositivo de sujeción de la pieza de trabajo debe considerar el momento de flexión adicional causado por la deflexión de la barra de perforación. El modo de presión de un solo punto del chuck tradicional puede agravar la desviación de la posición del agujero.

Además, la transformación modular detaladro de agujeros profundosestá rompiendo los límites tradicionales de las máquinas herramientas especiales, pero su liberación de funciones siempre está limitada por la profundidad de reconstrucción del sistema del equipo principal.